スマートフォンや自動車をはじめとする多様な製品に広く用いられているリチウムイオン電池は、適切な保管や充電が行われている限り、極めて高い安全性を有していると言える。
鋰離子電池廣泛應用於智慧型手機和汽車等各種產品,只要妥善保存並正確充電,可以說是非常安全的。
しかし、現実には世界中で数千件にも及ぶ発火事故が報告されており、時には死傷者を伴う深刻な事態に至ることも少なくない。
然而,實際上,全球已經通報了數千起火災案件,並且導致死傷的嚴重情況也並不罕見。
リチウムイオン電池には可燃性の電解質が含まれており、これはリチウム塩を有機溶剤に溶かした溶液で、電荷の移動を可能にする役割を果たしている。
鋰離子電池含有可燃性的電解質,這是一種溶解於有機溶劑中的鋰鹽溶液,起著促進電荷移動的作用。
物理的損傷や過充電、極端な温度、さらには製造上の欠陥など、さまざまな要因によって電池が不安定化した場合、急激な発熱とともに発火し、「熱暴走」と呼ばれる連鎖的な危険反応が生じることがある。
當電池因物理性損傷、過度充電、極端溫度或製造缺陷等因素變得不穩定時,可能會突然發熱或起火,進而引發被稱為「熱失控」的連鎖危險反應。
特に航空業界においては、機内に多数の電池搭載機器が持ち込まれていることから、客室や貨物室での火災が機体全損に直結する恐れがある。
特別是在航空業界,因為攜帶了許多內含電池的設備,一旦客艙或貨艙發生火災,整架飛機都有可能因此損失。
実際、今年1月に韓国・釜山で炎上したエアバスA321の事故では、頭上収納棚に保管されていたモバイルバッテリーが発火源であった可能性が高いとされ、この事例を受けて一部の航空会社では同様の機器の持ち込みを制限する措置が取られている。
事實上,今年一月在韓國釜山發生的空中巴士A321型飛機火災事故中,起火源極有可能是存放在頭頂行李艙內的備用電池。受此事故影響,部分航空公司已採取措施,限制攜帶類似設備登機。
こうした状況を踏まえ、香港中文大学の研究チームは、リチウムイオン電池の安全性を飛躍的に高めるための設計変更を提案した。
鑑於這種情況,香港中文大學的研究團隊提出了設計上的改良,以大幅提升鋰離子電池的安全性。
従来の電解液に含まれる化学物質を新たなものに置き換えることで、既存の製造プロセスに大きな変更を加えることなく、迅速に導入可能である点が注目される。
透過將傳統電解質中的化學物質替換為新型材料,可以在不對現有製造流程進行重大更動的情況下,迅速加以應用。
研究を主導したスン・ユエ氏(現バージニア工科大学博士研究員)によれば、「室温で高い性能を確保しつつ、高温環境下でも優れた安定性を発揮する温度感応性材料の設計」によって、安全性と性能の両立が困難であった従来の課題を克服することができたという。
根據孫岳先生(現任維吉尼亞理工大學博士後研究員)的說法:「透過設計對溫度敏感的材料,不僅能確保在室溫下具有高性能,還能在高溫環境下維持優異的穩定性。」該團隊克服了傳統上難以平衡安全性與性能的課題。
具体的には、2種類の溶媒を含む新規電解液を用いることで、室温では第一の溶媒が電池の化学構造を安定化させ性能を最適化し、一方で過熱時には第二の溶媒が主導的に作用し、構造を緩めて熱暴走に繋がる反応を遅延させる仕組みとなっている。
具體來說,透過使用包含兩種溶劑的新型電解質,在室溫下,第一種溶劑能穩定電池的化學結構並優化性能,而在過熱時,第二種溶劑則發揮主導作用,鬆動結構並延緩導致熱失控的反應。
実験室における試験では、釘による貫通試験後の温度上昇がわずか3,5度にとどまり、従来型電池で観察された555度という急激な温度上昇は認められなかった。
在實驗室的測試中,釘刺測試後的溫度僅上升了3.5度,並未出現像傳統電池那樣溫度突然急劇上升至555度的現象。
さらに、電池の性能や耐久性についても、1000回の充電サイクル後で80%以上の容量を維持するなど、従来と遜色ない水準が確認された。
此外,關於電池的性能與耐久性,即使經過1000次充電循環後,電池容量仍能維持在80%以上,已達到與現有產品相同的水準。
この新たな電解質は液体であるため、既存の製造ラインに大きな変更を加える必要がなく、容易に導入できると香港中文大学の機械・自動化工学教授であるルー・イーチュン氏は述べている。
由於新型電解質是液體,現有的生產線無需做出重大更改,因此可以輕易導入,香港中文大學機械與自動化學系的劉以忠教授表示。
電極の製造が最も難しい工程である一方、電解質は液体であるがゆえに、新たな設備投資や工程追加を必要としない点も大きな利点である。
雖然電極的製造是最困難的工序,但由於電解質為液體,因此無需引進新設備或增加製程,這也成為一項重大優勢。
新手法の導入により製造コストは若干上昇するものの、大量生産が実現すれば現行製品とほぼ同等の価格水準に収束する見通しだと指摘されている。
引進新方法可能會使製造成本略有上升,但預計在量產時價格將與目前的產品幾乎相同。
現在、研究チームは商用化に向けて電池メーカーと協議を進めており、実用化までには3~5年を要する可能性があるとされる。
目前,研究團隊正在與電池製造商協商商業化事宜,實際應用可能還需要三到五年。
また、試験段階ではタブレット端末を駆動させるための電池が製造されたが、自動車向けなどさらなる大型化には追加的な検証が不可欠であるという。
此外,在試驗階段中,為了運作平板裝置而製造了電池,但若要應用於汽車或更大型設備,仍需進一步驗證。
このように、リチウムイオン電池の安全性向上をめぐる今回の研究成果は、今後の産業界にとって極めて大きな意義を持つものと言える。
如此一來,這次關於鋰離子電池安全性提升的研究成果,對未來的產業界具有非常重大的意義。